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直流电源工作原理

西安稳压器直流电源工作原理

当市电经过输入开关接通变压器将市电电压转换成所设计的电压后,进入了预稳压电路,预稳压电路是对所要的输出电压进行初步稳压,其目的是降低大功率调整管的输入与输出之间的管压降，减少大功率调整管的功耗，提高直流电源的工作效率，预稳压电源一般由可控硅无级移相调整式用继电器切换变压器输出的抽头进行稳压。经过预稳压电源和滤波器

①后得到的电压基本稳定纹波相对较小的直流电经过在控制电路的控制的大功率调整管进行精确快速的问**压后将得到稳压精度和性能符合标准的直流电压再经过滤波器

②进行滤波后既得到我的所需要的输出直流电为了得到我的所需要的输出电压值或稳流电流值，我们还需要对输出的电压值和电流值进行取样检测并将其传送到控制/保护电路，控制/保护电路将检测到的输出电压值和电流值与电压/电流设定电路所设定的值进行比较分析后驱动预稳压电路和大功率调整管使直流稳压电源能输出我们所设定的电压和电流值，同时当控制/保护电路检测到异常的电压或电流值等情况下将启动保护电路使直流电源进入保护状态。

西安稳压器直流电源工作原理产品图
轴承中心孔的加工：不能将孔绞的太大，保证轴在轴套内转动时，无晃动或卡死现象：对1.5KVA以下规格;铜齿轮铆于轴上时，必须铆合牢固，不应有松动、歪斜现象，轴必须垂直于轮齿平面。

    固定线圈：压圈、线圈及底座中心孔应中心对称，轴套固定与支架凹处相吻合，且螺母紧固、牢靠；电刷头距线圈中心的距离在整个平面内运转时，变化不**过1mm,电刷头在运行过程中高度变化不**过1.5mm.

    接触组件的装备：电刷截面呈梯形（与线圈磨面上的线匝磨面性状吻合）；

电刷截面厚应占（1.8~3）匝线径宽（1.5kAV以下可为4匝）；电刷组件（包括铜件、碳刷以及接线点）上无助焊剂及油渍；电刷截面接触表面尽量大，但其长度不应**过磨面宽度范围；

碳刷与刷握配合紧密，不能有大的摆动（摆角不大于1.5°）或被卡死。

    装线圈卡箍：接头方向应统一，不松动，且固定在绝缘纸中间（绝缘纸须经过浸漆处理），绝缘纸（1mm厚）将线圈与支架等固定件隔开；绝缘纸宽度应大于卡箍宽度（至少大于1cm）；

    装电机：

用手摆动碳臂时，电机不应松动和不正常滑动，同时不与其它零件相碰，两转动齿轮间隙恰当，不应有脱扣或卡死现象；

 固定电机或电机架的螺丝长短是否合适；

    装微动的方向要正确，紧固螺丝长度地合适，必须装紧。

    固定机芯：螺丝大小统一，不漏装、不滑丝，弹垫平垫装配规范。

    面板上的电表、指示灯安装正确，不应松动，插座、开关要装到位、紧固。

    拉筋长短要与底板长度相符，孔位准确，固定螺母必须带弹垫、平垫。

    提手带、提手扣无黑斑、锈斑、气泡，且对齐，